寧波旗辰在線(xiàn)檢測設備的詳細資料：

寧波旗辰在線(xiàn)檢測設備特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

傳統的生產(chǎn)流程多為人 工組裝、搬運、碼垛， 為客戶(hù)定制開(kāi)發(fā)自動(dòng)化 生產(chǎn)線(xiàn)，減少人工，降低勞動(dòng)強度。

2、輕數字化工廠(chǎng)

為生產(chǎn)車(chē)間提供數字化采集方案，讓設備稼動(dòng)率、班產(chǎn)量、設備能耗、維修管理、人員管理，一目了然。有了生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)準確的數據，有了供應鏈協(xié)同的數據，才能有的放矢對全生產(chǎn)流程進(jìn)行精益改善和提升，才能為“智能化"的一切工作提供相應的決策依據。

3、機器人集成應用

集成機器人，為客戶(hù)開(kāi)發(fā)數控 機床機器人上下料工作站，機器人打磨工作站，沖壓機器人工作線(xiàn)，機器人焊接工作站，機器人碼垛搬運工作站。代替人工，提高加工效率，減少安全事故。

寧波旗辰在線(xiàn)檢測設備金屬精密加工件在線(xiàn)檢測技術(shù)方案

• 方案背景：

隨著(zhù)金屬精密加工行業(yè)對于加工件品質(zhì)的要求不斷提升，產(chǎn)品加工尺寸、外觀(guān)、缺陷

等檢測越來(lái)越凸顯出其重要性。傳統的批次抽檢已經(jīng)滿(mǎn)足不了檢測的要求，越來(lái)越多

的零部件需要全檢。而多數企業(yè)采用人工檢測的方式來(lái)解決這一需求。人工檢測具有

用人多、檢測量具多、量具磨損等問(wèn)題。而金屬精密加工件在線(xiàn)檢測技術(shù)方案能很好

的解決這一問(wèn)題。

案例一玻璃表面AOI檢測

1、檢查玻璃基板產(chǎn)品表面的Particle數量及分布狀況,精度能達到3um；

2、用來(lái)檢查玻璃表面的劃傷、邊緣的chipping及裂紋，并對缺陷進(jìn)行統計

及分類(lèi)；

適用于3C領(lǐng)域，能檢測手機屏幕、 玻璃、硅片等產(chǎn)品缺陷；使用高分辨率線(xiàn)陣相機對被測物進(jìn)行地毯式 掃描檢測，判斷產(chǎn)品是否符合生產(chǎn) 要求。

案例二精密齒輪檢測

適用于汽車(chē)、汽車(chē)零部件等高精度外觀(guān)檢測領(lǐng)域；使用三個(gè)高分率相機進(jìn)行齒輪相關(guān)參數測量，每件產(chǎn)品的檢測時(shí)間控制在3s以?xún)?，物件不下臺的重復檢測精度<0.006mm，軟件將統計的數據自動(dòng)保存成Txt，方便品質(zhì)監控和管理。

案例三SMT點(diǎn)膠檢測PCB檢測過(guò)程

1、對點(diǎn)膠完成的PCB板進(jìn)行涂覆檢測，根據樣板的工藝要求分別對需要和不需要點(diǎn)膠的區域進(jìn)行自動(dòng)識別并給予合理的參數，過(guò)濾一些較小的氣泡或者飛濺，以使用到實(shí)際產(chǎn)品測試。

2.能對多板拼接的PCB板進(jìn)行一次模板制作，能大幅度提升檢測效率和精度。

3.與下位機機械手銜接，對于不良產(chǎn)品，軟件會(huì )自動(dòng)標記出料號，同時(shí)輸出報警信號，觸發(fā)機械手動(dòng)作，剔除NG產(chǎn)品

案例四 接插件缺陷檢測 ROI區域分割過(guò)程

案例五 手機屏視覺(jué)定位加工系統

1、視覺(jué)對手機屏幕進(jìn)行定位檢測

2、CNC控制對視覺(jué)定位的玻璃進(jìn)行倒角磨邊處理

案例六 聯(lián)想Thinkpad鍵盤(pán)及標簽檢測系統

使用高分辨率黑白相機，對傳送帶上的產(chǎn)品進(jìn)行測試，采用紅/白色條形光切換照明；適用于3C行業(yè)產(chǎn)品外觀(guān)檢測、型號識別、分類(lèi)等；

視野范圍：13-17寸筆記本電腦

檢測時(shí)間：3-4s/件

案例七 宜家家居蜂窩紙點(diǎn)激光厚度檢測

使用激光位移傳感器配合機械結構在線(xiàn)檢測蜂窩紙厚度，激光位移傳感器精度0.01mm，機構檢測精度0.05mm。

案例八 線(xiàn)激光檢測案例

采用基恩士LJ-V7000做輪廓掃描，X軸分辨率0.02mm，Z軸精度0.01mm。