產(chǎn)品展示
扁線(xiàn)彎曲試驗機BXW-16的詳細資料：
扁線(xiàn)彎曲試驗機BXW-16
扁線(xiàn)彎曲試驗機BXW-16產(chǎn)品特點(diǎn)：
扁線(xiàn)彎曲試驗機BXW-16,是通過(guò)不同直徑的彎曲試棒,對寬邊小于等于
執行標準：GB/T4074.3-2008/IEC60851-3：1997
扁線(xiàn)彎曲試驗機BXW-16技術(shù)參數：
| 彎曲主機 | 1號機 | 2號機 |
| 法蘭盤(pán)直徑 | φ | φ |
| 彎曲轉動(dòng)臂長(cháng)度 | | |
| 轉動(dòng)臂轉動(dòng)角度 | ＞180° | |
| 試棒數量及直徑范圍 | 塔棒 5個(gè) φ1.6～φ22.4mm 圓棒（標準倍徑）74種φ4～φ80mm | |
扁線(xiàn)彎曲試驗機BXW-16使用說(shuō)書(shū)
一、概 述
扁線(xiàn)彎曲試驗機BXW-16,是通過(guò)不同直徑的彎曲試棒，對寬邊小于16mm的各種扁線(xiàn)，包括漆包扁線(xiàn)、紙包扁線(xiàn)、玻璃絲包線(xiàn)、薄膜繞包線(xiàn)等電磁線(xiàn)及相應的裸銅、鋁扁線(xiàn)，進(jìn)行各種彎曲倍徑的寬邊和窄邊彎曲試驗之用。
二、技術(shù)參數
1．彎曲主機：包括1＃機、2＃機
1.1 法蘭盤(pán)直徑：1＃機 φ180mm； 2＃機 φ260mm
1.2 彎曲轉動(dòng)臂長(cháng)度：1＃機 350mm；2＃機 400mm
1.3 轉動(dòng)臂轉動(dòng)角度：＞180°
2．彎曲試棒
2.1試棒數量及直徑范圍：
塔棒 5個(gè) φ4～φ60mm
圓棒（標準倍徑及非標準倍徑） 74種（28＋46） φ1.6～φ22.4mm
（說(shuō)明：對于需要其它規格非標準倍徑的圓棒，可按客戶(hù)提供具體要求定制。）
三、試樣制備
1.寬邊彎曲試樣的長(cháng)度按下式計算：
L=2×150mm＋π·n·amm
L—試樣長(cháng)度
n—按產(chǎn)品標準的規定彎曲倍數
a—試樣厚度的標準尺寸
2.窄邊彎曲試樣的長(cháng)度按下式計算：
L=2×150mm＋π·n·bmm
L—試樣長(cháng)度
n—按產(chǎn)品標準的規定彎曲倍數
b—試樣寬度的標準尺寸
3.根據以上計算公式截取規定長(cháng)度的試樣，以適當的方法進(jìn)行校直，亦可在拉力機上進(jìn)行。但試樣的伸長(cháng)不可大于1％，并不得損壞試樣絕緣。
四、試驗步驟
試驗機各操作部分如圖所示：
1.寬邊彎曲
1.1 根據產(chǎn)品標準規定的彎曲直徑選擇好試棒（寶塔形試棒），安裝在工作臺的左側或右側。
1.2 以試樣一端適當的位置放在試棒上，兩手分別用力將試樣朝下彎曲180°呈“U”形，同樣以試樣的另一端也在試棒上朝下彎曲180°，使試樣形成一個(gè)“S”型，注意試樣的兩個(gè)“U”形的中心距離應不小于150mm。
1.3 試樣彎曲時(shí)，應用力均勻，速度均勻，彎曲倍徑尺寸應準確，兩個(gè)彎頭應保持在同一平面上。
2. 窄邊彎曲
根據產(chǎn)品標準規定的彎曲直徑和配備的窄邊彎曲試棒表選擇好試棒類(lèi)型及大小規格。
2.1 如果選擇的試棒類(lèi)型為試棒1（共28種），則按如下步驟試驗：
2.1.1 將試棒1對正扁方后插入1＃機的快換夾持裝置的內孔中，然后旋轉1＃轉動(dòng)臂至初始位置。
2.1.2 將已校直的試樣平放在試棒1上，然后將試樣墊圈放在試樣上，同時(shí)截取同規格的試樣插入試樣對面間隙處，基本上與要彎曲的試樣平行，以保證間隙平行。
2.1.3 然后將相應規格（共有4種螺紋規格）的緊手柄旋上，此手柄千萬(wàn)不可旋得太緊，以免彎曲時(shí)損壞試樣絕緣。但也不可太松，以免彎曲時(shí)試樣翹曲。
2.1.4 將1＃擋塊靠近試樣，并用扳手擰緊螺釘，以保持試樣彎曲時(shí)的水平狀態(tài)。
2.1.5 將旋轉1＃轉動(dòng)臂上軸承盡量靠近試樣，并用扳手擰緊螺釘，以免彎曲試樣時(shí)，軸承滑動(dòng)而影響試樣彎曲的準確性。
2.1.6 在彎曲試樣時(shí)，左手要托住試樣，以免試樣朝下垂時(shí)，破壞試樣的絕緣。
2.1.7 將試樣彎曲成“U”形后，1＃轉動(dòng)臂退回初始位置。松動(dòng)手柄，抽出試樣，將試樣的另一端插入試棒1與試樣墊圈的間隙處，同時(shí)在試樣對面的間隙處仍將同規格的試樣插入試棒1與試樣墊圈間隙之間，然后將鎖手柄旋至適當力度，推動(dòng)1＃轉動(dòng)臂，使試樣形成一個(gè)“S”型，注意試樣的兩個(gè)“U”形的中心距離應大于150mm.
2.1.8 彎曲時(shí)，應用力均勻，速度均勻，彎曲倍徑尺寸應準確，兩個(gè)彎頭應在一個(gè)平面上。
2.1.9 本次試驗做完后，*松開(kāi)，鎖緊手柄，取下試樣墊圈，然后用力按下兩端的壓桿，即可從快換夾持裝置中取出試棒1。
2.1.10 做下一個(gè)試驗，重復2.1.1至2.1.9操作。
2.2 如果選擇的試棒類(lèi)型為試棒2（共46種），則按如下步驟試驗：
2.2.1 將試棒2（又稱(chēng)試樣內套）安裝在2＃機的芯軸上，然后旋轉2＃轉動(dòng)臂至初始位置。
2.2.2 將已校直的試樣平放在試樣內套上，然后將試樣外套放在試樣上，同時(shí)截取同規格的試樣插入試樣內外套之間，基本上與要彎曲的試樣平行，以保證內外套間隙平行。
2.2.3 在芯軸上再套上適當大小的墊圈（墊圈上號碼表示墊圈外圓尺寸），然后將鎖緊手柄旋上，此手柄千萬(wàn)不可旋得太緊，以免彎曲時(shí)損壞試樣絕緣。但也不可太松，以免彎曲時(shí)試樣翹曲。
2.2.4 將2＃擋塊靠近試樣，并用扳手擰緊螺釘，以保持試樣彎曲時(shí)的水平狀態(tài)。
2.2.5 將2＃轉動(dòng)臂上的軸承盡量靠近試樣，并用扳手擰緊螺釘，以免彎曲試樣時(shí)，軸承位置滑動(dòng)而影響試樣彎曲的準確性。
2.2.6 在彎曲試樣時(shí)，左手要托住試樣，以免試樣朝下垂時(shí)，破壞試樣的絕緣。
2.2.7 將試樣彎曲成“U”形后，2＃轉動(dòng)臂退回初始位置。松動(dòng)旋轉手柄，抽出試樣，將試樣的另一端插入試樣內、外套間隙處，同時(shí)在試樣對面的間隙處仍將同規格的試樣插入試樣內外套間隙之間，然后將旋轉手柄旋至適當力度，推動(dòng)2＃轉動(dòng)臂，使試樣形成一個(gè)“S”型，注意試樣的兩個(gè)“U”形的中心距離應大于150mm.
2.2.8 彎曲時(shí)，應用力均勻，速度均勻，彎曲倍徑尺寸應準確，兩個(gè)彎頭應在一個(gè)平面上。
2.2.9 做下一個(gè)試驗，重復2.2.1至2.2.8操作。
五、試驗結果
彎曲6個(gè)試樣，分別是3個(gè)寬邊彎曲（沿窄邊尺寸）和3個(gè)窄邊彎曲（沿寬邊尺寸）。彎曲試驗后，用（6～10）倍放大鏡檢查：如果是漆包線(xiàn)，應檢查是否開(kāi)裂;如果是纖維包覆線(xiàn),應檢查是否露出導體或底漆層;如果是薄膜繞包線(xiàn),應檢查是否露出導體或分層。
六、其 它
試驗機出廠(chǎng)時(shí)應有：
1.產(chǎn)品檢定合格證 一份
2.產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 一份
3.附件
試棒1 28種
試樣墊圈 28種
試棒2 46種
試樣外套 46種
墊圈 5種
鎖緊手柄 4種
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