超聲波探傷儀的種類(lèi)繁多，在實(shí)際的探傷過(guò)程，脈沖反射式超聲波探傷儀應用的。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續，這種不連續往往又造成聲阻抗的不一致。由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì )發(fā)生反射，反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據這個(gè)原理設計的。
目前便攜式的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標是超聲波在被檢測材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離，縱坐標是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個(gè)鋼工件中存在一個(gè)缺陷，由于這個(gè)缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當發(fā)射的超聲波遇到這個(gè)界面之后，就會(huì )發(fā)生反射，反射回來(lái)的能量又被探頭接受到，在顯示屏幕中橫坐標的一定的位置就會(huì )顯示出來(lái)一個(gè)反射波的波形，橫坐標的這個(gè)位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)。焊縫缺陷類(lèi)型——超聲波探傷實(shí)物對比試塊之缺陷位置明細
焊縫檢驗方法： 1,外觀(guān)檢查。2,致密性試驗和水壓強度試驗。3,焊縫射線(xiàn)照相。4,超聲波探傷。5,磁力探傷。6,滲透探傷。
關(guān)于返修規定：具體情況具體對待，總之要力爭減少返修次數在廠(chǎng)房建設及設備安裝中大量使用鋼結構，鋼結構的焊接質(zhì)量十分重要，無(wú)損檢測是保證鋼結構焊接質(zhì)量的重要方法。
焊縫檢驗方法： 1,外觀(guān)檢查。2,致密性試驗和水壓強度試驗。3,焊縫射線(xiàn)照相。4,超聲波探傷。5,磁力探傷。6,滲透探傷。
關(guān)于返修規定：具體情況具體對待，總之要力爭減少返修次數在廠(chǎng)房建設及設備安裝中大量使用鋼結構，鋼結構的焊接質(zhì)量十分重要，無(wú)損檢測是保證鋼結構焊接質(zhì)量的重要方法。
無(wú)損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀(guān)檢驗和用射線(xiàn)照相探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀(guān)檢測可以不使用任何儀器和設備，但肉眼不能穿透工件來(lái)檢查工件內部缺陷，而射線(xiàn)照相等方法則可以通過(guò)各種各樣的儀器或設備來(lái)進(jìn)行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷，也可以大大提高檢測的準確性和可靠性。至于用什么方法來(lái)進(jìn)行無(wú)損檢測，這需根據工件的情況和檢測的目的來(lái)確定。
聲波頻率超過(guò)人耳聽(tīng)覺(jué)，頻率比20千赫茲高的聲波叫超聲波。用于探傷的超聲波，頻率為0.4——25兆赫茲，其中用得zui多的是1——5兆赫茲。利用聲音來(lái)檢測物體的好壞，這種方法早已被人們所采用。例如，用手拍拍西瓜聽(tīng)聽(tīng)是否熟了；醫生敲敲病人的胸部，檢驗內臟是否正常；用手敲敲瓷碗，看看瓷碗是否壞了等等。但這些依靠人的聽(tīng)覺(jué)來(lái)判斷聲響的檢測法，比聲響法要客觀(guān)和準確，而且也比較容易作出定量的表示。由于超聲波探傷具有探測距離大，探傷裝置體積小，重量輕，便于攜帶到現場(chǎng)探傷，檢測速度快，而且探傷中只消耗耦合劑和磨損探頭，總的檢測費用較低等特點(diǎn)，目前主要采用此種方法進(jìn)行檢測。
超聲波探傷在實(shí)際工作中的應用
接到探傷任務(wù)后，首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結構的驗收標準是依據GB50205-95《鋼結構工程施工及驗收規范》來(lái)執行的。標準規定：對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時(shí)評定等級為Ⅱ級時(shí)規范規定要求做100%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時(shí)評定等級為Ⅲ級時(shí)規范規定要求做20%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時(shí)不做超聲波內部缺陷檢查。
無(wú)損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀(guān)檢驗和用射線(xiàn)照相探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀(guān)檢測可以不使用任何儀器和設備，但肉眼不能穿透工件來(lái)檢查工件內部缺陷，而射線(xiàn)照相等方法則可以通過(guò)各種各樣的儀器或設備來(lái)進(jìn)行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷，也可以大大提高檢測的準確性和可靠性。至于用什么方法來(lái)進(jìn)行無(wú)損檢測，這需根據工件的情況和檢測的目的來(lái)確定。
聲波頻率超過(guò)人耳聽(tīng)覺(jué)，頻率比20千赫茲高的聲波叫超聲波。用于探傷的超聲波，頻率為0.4——25兆赫茲，其中用得zui多的是1——5兆赫茲。利用聲音來(lái)檢測物體的好壞，這種方法早已被人們所采用。例如，用手拍拍西瓜聽(tīng)聽(tīng)是否熟了；醫生敲敲病人的胸部，檢驗內臟是否正常；用手敲敲瓷碗，看看瓷碗是否壞了等等。但這些依靠人的聽(tīng)覺(jué)來(lái)判斷聲響的檢測法，比聲響法要客觀(guān)和準確，而且也比較容易作出定量的表示。由于超聲波探傷具有探測距離大，探傷裝置體積小，重量輕，便于攜帶到現場(chǎng)探傷，檢測速度快，而且探傷中只消耗耦合劑和磨損探頭，總的檢測費用較低等特點(diǎn)，目前主要采用此種方法進(jìn)行檢測。
超聲波探傷在實(shí)際工作中的應用
接到探傷任務(wù)后，首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結構的驗收標準是依據GB50205-95《鋼結構工程施工及驗收規范》來(lái)執行的。標準規定：對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時(shí)評定等級為Ⅱ級時(shí)規范規定要求做100%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時(shí)評定等級為Ⅲ級時(shí)規范規定要求做20%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時(shí)不做超聲波內部缺陷檢查。 
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