機械對中是安裝新設備、檢修維護現有設備或集成裝配的關(guān)鍵工序。在工業(yè)4.0的背景下,旋轉設備需要精確對中以達到最佳性能,而使用直尺或千分表等傳統對中工具無(wú)法實(shí)現這一點(diǎn)。這就是激光對中儀可以發(fā)揮重大作用的地方,它甚至可以精確定位最小的錯位,以便您可以調整達到精準對中,并保持設備平穩運行。
瑞典Easy-Laser激光對中儀XT系列,可以采用五個(gè)不同的測量方法進(jìn)行軸對中工作,每一種測量方法都有自己的優(yōu)勢,適用于不同的工況及設備。這五個(gè)測量方法分別是時(shí)鐘三點(diǎn)法,任意三點(diǎn)法,多點(diǎn)法,連續掃描和通過(guò)掃描。
方法1:9-12-3
時(shí)鐘法(也稱(chēng)為9-12-3法),是所有激光對中儀都具備的基本測量方法。在三個(gè)不同的點(diǎn)上測量值,對應時(shí)鐘上的9-12-3位置,或是一個(gè)圓的角度0-90-180。它是基于幾何的數學(xué)。數學(xué)上的假設,如果我們可以測量半圓,我們就可以計算出整個(gè)圓的樣子,從而確定兩根軸的圓心(旋轉中心)。這些中心可以相互比較,我們可以很好地結合機器如何工作。激光測量系統,獲得直接的反饋實(shí)時(shí)調整機器。
什么時(shí)候使用9-12-3這種方法?
在設備對中時(shí)能夠無(wú)限制的盤(pán)車(chē),盤(pán)車(chē)時(shí)不受到其他物理障礙影響,9-12-3三點(diǎn)法非常適合。但是,限制是您必須盡可能準確地將測量設備定位在 9-12-3,并且系統不使用內置的傾角計來(lái)計算位置(換句話(huà)說(shuō),您必須自己檢查測量單元是否在9-12-3的位置上)。
例如海上航行船舶上進(jìn)行軸對中時(shí), 9-12-3 方法是最佳的方法。這是因為傾角計會(huì )隨著(zhù)船只在波浪上的運動(dòng)而移動(dòng),這就有可能導致測量值的不精準。因此,我們會(huì )建議使用9-12-3方法,因為傾角計是關(guān)閉的。
方法2:任意三點(diǎn)法
任意三點(diǎn)法是由時(shí)鐘法進(jìn)化而誕生的,可以自由選擇在哪個(gè)時(shí)鐘位置(角度)開(kāi)始測量。借助一些數學(xué)方法,我們還可以將測量范圍限制在全旋轉40度以?xún)?。此方法非常適用于在有限的空間下盤(pán)車(chē)。
方法3:多點(diǎn)法
多點(diǎn)法測量是任意三點(diǎn)法的升級方法。多點(diǎn)法您可以從任何角度開(kāi)始測量值,只要盤(pán)車(chē)角度達到40度,就可以在旋轉的扇形上記錄多個(gè)點(diǎn)可完成測量。這將提供優(yōu)化的計算基礎。
多點(diǎn)法更適合不便于盤(pán)車(chē)的大型設備進(jìn)行測量,例如如渦輪機和滑動(dòng)軸承設備,通過(guò)較小角度的旋轉收集測量值,以增加獲得良好測量值的數學(xué)概率。
方法4:連續掃描法
連續掃描是自動(dòng)采集數據測量的對中方法。測量可以從任意角度任意方向進(jìn)行,可隨著(zhù)軸的轉動(dòng)自動(dòng)且連續的記錄每個(gè)位置的測量數據,盤(pán)車(chē)最di90°即可完成測量。在實(shí)際測量中,這意味著(zhù)您可以在轉動(dòng)測量設備旋轉軸的情況下連續地收集測量值。在一個(gè)方向上同步旋轉連接軸,一直旋轉下去直到收集足夠的測量值來(lái)實(shí)現計算。對于很難盤(pán)車(chē)采集固定位置測量值的設備,這個(gè)方法非常有用。
方法5:通過(guò)掃描法
這種更適用于聯(lián)軸節斷開(kāi)的設備對中。轉動(dòng)一側的軸,先轉動(dòng)一側軸到一個(gè)位置停下,再轉動(dòng)另外一側軸,使該側測量單元的激光光速掃描經(jīng)過(guò)靜止軸上測量單元,數值會(huì )自動(dòng)記錄下來(lái),無(wú)需兩個(gè)軸必須保證同一角度測量。三個(gè)位置的間隔大于90完成測量。您可以從任意地方開(kāi)始,并登記無(wú)限數量的讀數。
當只能手動(dòng)旋轉一側軸時(shí),通過(guò)掃描方法特別有用。
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