現象“表面氣孔"

現象焊接過(guò)程中，熔池中的氣體未溢出熔池(一部分溢出)，而熔池已經(jīng)凝固，在焊縫表面形成孔洞。

原因分析：

(1)焊接過(guò)程中由于防風(fēng)措施不嚴格，熔池混入氣體

(2)焊接材料沒(méi)有經(jīng)過(guò)烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過(guò)程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池；

(3)熔池溫度低，凝固時(shí)間短；

(4)焊件清理不干凈，雜質(zhì)在焊接高溫時(shí)產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池；

(5)電弧過(guò)長(cháng)，氬弧焊時(shí)保護氣體流量過(guò)大或過(guò)小，保護效果不好等。

防治措施：

(1)母材、焊絲按照要求清理干凈。

(2)焊條按照要求烘培。

(3)防風(fēng)措施嚴格，無(wú)穿堂風(fēng)等。

(4)選用合適的焊接線(xiàn)能量參數，焊接速度不能過(guò)快，電弧不能過(guò)長(cháng)，正確掌握起弧、運條、息弧等操作要領(lǐng)。(5)氬弧焊時(shí)保護氣流流量合適，氬氣純度符合要求。

治理措施：

(1)焊接材料、母材打磨清理等嚴格按照規定執；

(2)加強焊工練習，提高操作水平和操作經(jīng)驗；

(3)對有表面氣孔的焊縫，機械打磨清除缺陷，必要時(shí)進(jìn)行補焊。

現象“內部氣孔"

在焊縫中出現的單個(gè)、條狀或群體氣孔，是焊縫內部最常見(jiàn)的缺陷。

原因分析：

根本原因是焊接過(guò)程中，焊接本身產(chǎn)生的氣體或外部氣體進(jìn)入熔池，在熔池凝固前沒(méi)有來(lái)得及溢出熔池而殘留在焊縫中。

防治措施：

預防措施主要從減少焊縫中氣體的數量和加強氣體從熔池中的溢出兩方面考慮，主要有以下幾點(diǎn)：

(1)焊條要求進(jìn)行烘培，裝在保溫筒內，隨用隨??；

(2)焊絲清理干凈，無(wú)油污等雜質(zhì)；

(3)焊件周?chē)?0～15㎜范圍內清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤；

(4)注意周?chē)附邮┕きh(huán)境，搭設防風(fēng)設施，管子焊接無(wú)穿堂風(fēng)；

(5)氬弧焊時(shí)，氬氣純度不低于99.95%，氬氣流量合適；

(6)盡量采用短弧焊接，減少氣體進(jìn)入熔池的機會(huì )；

(7)焊工操作手法合理，焊條、焊槍角度合適；

(8)焊接線(xiàn)能量合適，焊接速度不能過(guò)快；

(9)按照工藝要求進(jìn)行焊件預熱。

治理措施：

(1)嚴格按照預防措施執行；

(2)加強焊工練習，提高操作水平和責任心；

(3)對在探傷過(guò)程中發(fā)現的超標氣孔，采取挖補措施。

現象“ 夾 渣 "

焊接過(guò)程中藥皮等雜質(zhì)夾雜在熔池中，熔池凝固后形成的焊縫中的夾雜物。

原因分析：

(1)焊件清理不干凈、多層多道焊層間藥皮清理不干凈、焊接過(guò)程中藥皮脫落在熔池中等；

(2)電弧過(guò)長(cháng)、焊接角度部隊、焊層過(guò)厚、焊接線(xiàn)能量小、焊速快等，導致熔池中熔化的雜質(zhì)未浮出而熔池凝固。

防治措施：

(1)焊件焊縫破口周?chē)?0～15㎜表面范圍內打磨清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤；

(2)多層多道焊時(shí)，層間藥皮清理干凈；

(3)焊條按照要求烘培，不使用偏芯、受潮等不合格焊條；

(4)盡量使用短弧焊接，選擇合適的電流參數；

(5)焊接速度合適，不能過(guò)快。

治理措施：

(1)焊前清理干凈焊件表面；

(2)加強練習，焊接操作技能嫻熟，責任心強；

(3)對探傷過(guò)程中發(fā)現的夾渣超標缺陷，采取挖補等措施處理。

現象“咬邊"

焊縫與木材熔合不好，出現溝槽，深度大于0.5㎜，總長(cháng)度大于焊縫長(cháng)度的10%或大于驗收標準要求的長(cháng)度。

原因分析：

焊接線(xiàn)能量大，電弧過(guò)長(cháng)，焊條(槍)角度不當，焊條(絲)送進(jìn)速度不合適等都是造成咬邊的原因。

防治措施：

(1)根據焊接項目、位置，焊接規范的要求，選擇合適的電流參數；

(2)控制電弧長(cháng)度，盡量使用短弧焊接；

(3)掌握必要的運條(槍)方法和技巧；

(4)焊條(絲)送進(jìn)速度與所選焊接電流參數協(xié)調；

(5)注意焊縫邊緣與母材熔化結合時(shí)的焊條(槍)角度。

治理措施：

(1)對檢查中發(fā)現的焊縫咬邊，進(jìn)行打磨清理、補焊，使之符合驗收標準要求;

(2)加強質(zhì)量標準的學(xué)習，提高焊工質(zhì)量意識；

(3)加強練習，提高防止咬邊缺陷的操作技能。